要求の厳しい産業環境や建築環境向けに加工ポリエステルシステムを開発する高性能シールド材料会社EveryCarbonは本日、ハンブルク工科大学（TU Hamburg）主導のFLAIRプロジェクトの下請けを獲得し、その環状ジオール製造プロセスを研究室開発からポップ・ファインコストでの10,000リットル（10㎥）の産業パイロットまで拡張するための下請けを獲得したと発表した。
EveryCarbon は、当初は要求の厳しい建築環境や工業生産用途における性能断熱用に開発された高性能ポリエステル ECOne を開発しました。
このプロジェクトは、新設の能力ではなく既存のインフラを使用して、ECOne™ 生産に供給される環状ジオールの産業規模の検証をサポートします。
実験室から産業パイロットまでスケールアップすることは、新しい材料プラットフォームを市場に投入する上で最も困難なステップの 1 つです。
このプロジェクトは、EveryCarbon の生産プロセスが既存の産業インフラに直接統合できることを実証することを目的として設計されており、資本コストと産業規模に達するまでに必要な時間の両方を削減しながら、不安定な化石由来のサプライチェーンにさらされている産業および建設の購入者にとってますます重要になっている供給回復力をサポートします。
この下請契約は、FLAIR — Funktionsmaterialien aus Lebensmittelabfällen durch prozess-Integriertes Recycling (食品廃棄物からのプロセス統合リサイクルによる機能性材料) — プロセス統合リサイクルを通じて食品加工副流を高価値の機能性材料に変換する複数年にわたる取り組みの一環として行われます。
このプロジェクトは段階的なスケールアップ経路をたどります。
まず、EveryCarbon は、ポップ・ファインコストの施設で廃棄物の加水分解を可能にするために既存の 10 m3 タンクの改造をサポートし、発酵槽をサイトの既存のガスインフラストラクチャーおよび給湯システムと統合し、システムの継続運転の準備を行います。
工業用発酵システムが稼働したら、EveryCarbon は Popp Feinkost で生成された食品廃棄物の加水分解物をシュトゥットガルトのパイロット施設に輸送します。その後、EveryCarbon は廃棄加水分解物をさらに ECOne エンジニアリング樹脂に変換します。
ハンブルク工科大学とハンブルク大学のパートナーは、プラットフォームから派生した新しいモノマーとポリマーを開発します。このプロジェクトの中心となるのは、フラウンホーファー IPA によって開発されたデータ層です。これにより、新しい材料用途の早期予測が可能になり、開発サイクルが大幅に短縮されます。
EveryCarbon の最高経営責任者兼共同創設者である Sebastian Beblawy 氏によると、10,000 リットルの発酵プロセスの導入は、既存の産業インフラが化石に依存しない次の製造層を解放する鍵であることを証明するための大きな一歩です。
「このプロジェクトにより、化石由来の材料への依存を減らすために既存の産業インフラを再利用できる方法を示しながら、ECOne で使用される構成要素の継続的な生産を検証することができます。」
ハンブルク工科大学技術微生物研究所所長のヨハネス・ゲッシャー教授は次のように述べています。
「食品廃棄物の加水分解物は、科学的に価値を高める方法が長年知られている資源ですが、産業的に重要な規模になることはほとんどありません。FLAIR プロジェクトにより、発酵科学を実験室から取り出し、既存の生産現場で直接検証できるようになります。」
このプラットフォームからモノマーとポリマーの開発でEveryCarbonと協力することは、私たちが長年追求してきた研究の自然な延長であり、このパートナーシップは私たちにその研究を真に産業関連性のある材料に変換するための本当の道を与えてくれます。」